HEMPEL海虹老人油漆產(chǎn)品說(shuō)明書的使用說(shuō)明
產(chǎn)品說(shuō)明書內(nèi)容包含產(chǎn)品描述、產(chǎn)品參數(shù)以及使用指南/建議組成。產(chǎn)品說(shuō)明書的目的是確保產(chǎn)品使用時(shí)達(dá)到最佳的效果。
產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品代碼和顏色代碼
產(chǎn)品名稱：一般情況下，老人牌油漆采用統(tǒng)一的專有名稱，表示該油漆所屬的組別和類別。
物理干燥型：
HEMPATEX：丙烯酸氯化橡膠（溶劑型）
HEMPINOL：瀝青、焦油類
HEMUCRYL：丙烯酸（水性）
化學(xué)固化型：
HEMPALIN：醇酸樹脂、改性醇酸樹脂（氧化干燥型）
HEMPAQUICK：醇酸樹脂、改性快干醇酸樹脂（氧化干燥型）
HEMPADUR：環(huán)氧樹脂、改性環(huán)氧樹脂（溶劑型、無(wú)溶劑型）
HEMPASIL：有機(jī)硅防污漆
HEMPAXANE：聚硅氧烷
HEMUDUR：環(huán)氧樹脂(水性)
HEMPATHANE：聚氨酯(異氰酸酯)
GALVOSIL: 無(wú)機(jī)硅酸鋅
注: 無(wú)專有名稱時(shí)，產(chǎn)品名稱以老人牌（HEMPEL'S）開頭。
產(chǎn)品編號(hào)：每個(gè)老人牌產(chǎn)品以5位數(shù)字的產(chǎn)品代碼進(jìn)行標(biāo)識(shí)。前兩位數(shù)字表示油漆的性能和屬性。第三和第四位數(shù)字表示序列號(hào)。第五位數(shù)字代表，同種產(chǎn)品的特定配方，例如高溫/低溫固化，常溫固化或符合當(dāng)?shù)胤傻墓袒绞健Ｒ虼?，前四位?shù)字表示油漆的性能，即物理燥類或化 學(xué)固化類油漆。第五位數(shù)字通常表示與涂裝條件有關(guān)，但也可能單純用于表示物流。
第1位數(shù)字 功能
0 - - - - 透明清漆、稀釋劑
1 - - - - 鋼材和其它金屬材料用底漆
2 - - - - 非金屬底漆
3 - - - - 厚漆產(chǎn)品、膩?zhàn)雍推渌吖腆w分材料
4 - - - - 中間漆、厚漿漆（可當(dāng)?shù)灼峄蛎嫫嵊茫?br style="margin: 0px; padding: 0px;"/> 5 - - - - 磁漆、面漆
6 - - - - 其它
7 - - - - 防污漆
8 - - - - 防污漆；其它
9 - - - - 其它
第2位數(shù)字 所屬類型
- 0 - - - 柏油、瀝青、焦油
- 1 - - - 干性油、油性清漆、長(zhǎng)油醇酸樹脂
- 2 - - - 中長(zhǎng)油醇酸樹脂
- 3 - - - 短油醇酸樹脂、苯乙烯酸醇樹脂、環(huán)氧脂、硅酮、醇酸樹脂、聚氨酯改性醇酸樹脂
- 4 - - - 其它
- 5 - - - 單組分或雙組分反應(yīng)性粘合劑（非氧化型）
- 6 - - - 物理干燥型粘合劑（溶劑型）（以上- 0 - - -除外）
- 7 - - - 單組分或雙組分反應(yīng)性樹脂
- 8 - - - 水性分散體、稀釋劑
- 9 - - - 其它
例如：HEMPADUR 17634:
1 - - - - 鋼材底漆
- 7 - - - 反應(yīng)性樹脂
- - 63 - 序列號(hào)
- - - - 4 版本
顏色代碼：海虹老人公司用5位數(shù)字表示顏色，標(biāo)準(zhǔn)的顏色代碼如下：
白色： 10000
灰白色： 10010-19980
黑色： 19990
黃色、奶黃色、淺黃色： 20010-29990
藍(lán)色、紫色： 30010-39990
綠色： 40010-49990
紅色、橙色、粉紅色： 50010-59990
棕色： 60010-69990
示例：
HEMPALIN 底漆12050-50410： 50410 = 紅色
本公司標(biāo)準(zhǔn)顏色代碼與其它標(biāo)準(zhǔn)顏色代碼無(wú)直接聯(lián)系。如需其它標(biāo)準(zhǔn)顏色的對(duì)應(yīng)顏色，請(qǐng)咨詢本公司。如需常用顏色，請(qǐng)參見本公司的色卡。第五位數(shù)字可用于表示具有相同顏色，但由于各種原因（例如為了符合標(biāo) 準(zhǔn)或（當(dāng)?shù)兀┓梢螅┒捎貌煌伭系奶貏e配方。數(shù)字0、1、2、3 和4表示一種標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)鉛配方，數(shù)字5、6、7、8和9表示使用含鉛顏料的產(chǎn)品。字母“Z”表示使用符合ASTM D520中第II 類鋅粉的鋅底漆。
備注：對(duì)于色差相對(duì)不太重要的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，例如底漆、眾多中間漆和防污漆，可能會(huì)出現(xiàn)顏色有偏差的現(xiàn)象。可通過使用相同批號(hào)達(dá)到面漆表面一致的顏色。
產(chǎn)品代碼：產(chǎn)品代碼+顏色代碼
概 述：簡(jiǎn)短介紹產(chǎn)品的屬性、主要性能和特定的使用條件。
用 途：產(chǎn)品設(shè)計(jì)用途或特別適合的用途。產(chǎn)品可能被規(guī)定用于為某些特殊目的而定制的油漆配套。
特 點(diǎn)：總結(jié)產(chǎn)品最重要的特點(diǎn)。
使用溫度：指出不會(huì)對(duì)油漆造成直接有害影響的最大溫度。
當(dāng)使用溫度持續(xù)接近最大溫度時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致指定的涂層配套使用壽命低于其在正常溫度下的預(yù)期壽命。如果使用溫度經(jīng)常在正常溫度和最大溫度之間波動(dòng)時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致涂層配套的預(yù)期使用壽命縮短（即“加速老化”）。
大多數(shù)油漆在高溫下將會(huì)出現(xiàn)外觀變化，即顏色變化和/或失去光澤。
此外，很多油漆在高溫下將會(huì)軟化，并對(duì)機(jī)械或化學(xué)作用更敏感。
對(duì)于與溫?zé)嵋后w（包括水）相互接觸的環(huán)境，通常僅推薦使用專用的油漆配套。在高溫條件下，潮濕的使用環(huán)境比干燥使用環(huán)境對(duì)使用壽命有更加顯著的影響。
當(dāng)油漆系統(tǒng)的使用環(huán)境溫度波動(dòng)較大，在相同溫度下，潮濕的使用條件與干燥使用條件相比，對(duì)涂層配套有更明顯的影響。
液體溫度是否高于涂裝油漆的鋼底材溫度是相當(dāng)重要的?！袄浔凇毙?yīng)將增 加起泡的風(fēng)險(xiǎn)，并對(duì)耐熱性能造成更大的限制。在潮濕/浸沒使用條件下，大多數(shù)油漆配套僅能容忍非常低的負(fù)溫度梯度。
認(rèn)證和證書：官方和半官方證書和認(rèn)證清單。
本公司也可根據(jù)要求提供所列清單外的其它證書和認(rèn)證文件。
供應(yīng)性：考慮到物流因素，某些產(chǎn)品的交付需要提前發(fā)出通知。此類產(chǎn)品將標(biāo)有“本地供貨有待確認(rèn)”的字樣。
物理參數(shù)
顏色/色號(hào)：參見“顏色代碼”部分。某些物理參數(shù)隨著顏色的不同而變化。
漆面：是指在實(shí)驗(yàn)室最佳條件下干燥后的漆膜外觀情況，以高光（>90）、有光 （60-90）、半光（30-60）、半平光（15-30）或平光（<15）表示。所有數(shù)字均以光澤單位表示，并符合ISO 2813 : 1994(E) (60°鏡面光澤)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 實(shí)際外觀情況取決于涂裝和干燥/固化期間的條件。
體積固體含量：體積固體含量（VS）按照如下百分比表示：
干膜厚度/濕膜厚度
所述的體積固體含量是在實(shí)驗(yàn)室條件下，分別在23°C/73°F 的溫度和50%相對(duì)濕度條件下根據(jù)ISO 3233:1998 規(guī)定的干燥類別2的規(guī)定進(jìn)行7 天干燥后，進(jìn)行測(cè)定而得。在這種實(shí)驗(yàn)室條件下，不會(huì)出現(xiàn)油漆損失。
對(duì)于體積固體含量為100%的產(chǎn)品，標(biāo)有理論值。由于固化期間的收縮，該理論值并未反映在所有體積固體含量為100%產(chǎn)品的如下
比值之中：
干膜厚度/濕膜厚度
所有體積固體含量均允許有±1%的標(biāo)準(zhǔn)偏差。該標(biāo)準(zhǔn)偏差考慮了正常生產(chǎn)公差、實(shí)驗(yàn)不確定度等。
理論涂布率：在規(guī)定的干膜厚度條件下，完全平滑表面上的油漆理論涂布率計(jì)算如下：
（體積固體含量*10）/干膜厚度（微米） 平方米/升
或
（體積固體含量%*16.04）/干膜厚度（密耳） 平方英尺/美制加侖
1密耳四舍五入化整為25 微米 – 精確值為25.4微米。
產(chǎn)品規(guī)格書中的理論涂布率是針對(duì)通常為產(chǎn)品指定的干膜厚度（DFT）而設(shè)定的理論涂布率。某些產(chǎn)品可能因不同用途而設(shè)定不同的干膜厚度，因而會(huì)相應(yīng)的影響其涂布率。對(duì)用于飽和的吸收性底材木材、混凝土等的油漆材料，無(wú)法給出理論涂布率。
產(chǎn)品規(guī)格書中未考慮ISO 19840 中規(guī)定的校正系數(shù)。若使用了該校正系數(shù)，則必須針對(duì)實(shí)際規(guī)格進(jìn)行調(diào)整，以免漆膜厚度和底漆消耗量過大。
由于實(shí)際涂布率變化太大，無(wú)法使用單一數(shù)字表示，因此產(chǎn)品規(guī)格書中未給出實(shí)際涂布率。
消耗系數(shù)：實(shí)際消耗量的估算是以理論消耗量乘以相應(yīng)的消耗因數(shù)（CF）而得出。
消耗系數(shù)取決于眾多外部條件，由于消耗系數(shù)變化太大，無(wú)法以單一數(shù)字來(lái)表示，因此產(chǎn)品規(guī)格書中未予規(guī)定。
實(shí)際消耗量=（面積*消耗系數(shù)CF）/理論涂布率
消耗系數(shù)的變化很大程度上由以下原因造成：
1) 波紋形狀的漆膜：
需要手工施工消耗系數(shù)a）呈現(xiàn)一定程度的表面波紋形狀；以及b）厚度分布平均值從某種程度上高于規(guī)定的干膜厚度，以滿足80:20規(guī)定。這就導(dǎo)致實(shí)際消耗量大于理論計(jì)算值。
2) 擬計(jì)算表面的復(fù)雜性和尺寸/形狀：
復(fù)雜、不規(guī)則和小尺寸的表面幾乎不可能在涂布后不出現(xiàn)噴涂過量的情況，因此將導(dǎo)致實(shí)際消耗量高于相關(guān)區(qū)域的理論計(jì)算值。
3) 底材表面粗糙度：
底材的表面粗糙度使其出現(xiàn)需要填滿的“死體積”，或者在使用車間底漆的情況下，會(huì)出現(xiàn)“比表面積”大于1 的情況，從而導(dǎo)致實(shí)際消耗量高于表面平滑的底材的理論計(jì)算值。
4) 物理?yè)p失：
其它因素如罐、泵和軟管內(nèi)部殘留、油漆過期廢棄、風(fēng)力等因素也會(huì)導(dǎo)致油漆消耗量增加。
實(shí)際涂布率因施工方法、油漆工人的技能、施工項(xiàng)目的形狀、底材結(jié)構(gòu)、漆膜厚度以及工作條件的不同而有所不同。
任何情況下，都應(yīng)確保整個(gè)施工區(qū)域達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度。
閃點(diǎn)：是指液體釋放的蒸汽與表面周圍空氣混合形成混合物，在點(diǎn)燃時(shí)將會(huì)出現(xiàn)微弱閃光但不著火的最低溫度。
老人牌油漆的閃點(diǎn)采用塞塔佛拉希法（閉口杯法）進(jìn)行測(cè)定。對(duì)于雙組分產(chǎn)品，通常采用混合產(chǎn)品的閃點(diǎn)。閃點(diǎn)值將作為指導(dǎo)值，并考慮當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)有關(guān)使用期間的防火注意事項(xiàng)的規(guī)定。
在油漆中添加稀釋劑可能會(huì)改變被稀釋材料的閃點(diǎn)溫度。
比重：是指在25°C/77°F 溫度下的重量（以千克/升為單位）。同時(shí)給出以磅/美制加侖為單位的同等值。
對(duì)于雙組分產(chǎn)品，采用混合產(chǎn)品的比重。
與產(chǎn)品規(guī)格書中指定的理論值相比，實(shí)際比重可能會(huì)偏離幾個(gè)百分比。
指觸干：產(chǎn)品規(guī)格書中規(guī)定的干燥時(shí)間是指漆膜具有足夠硬度，能夠抵擋手指大力按壓而不會(huì)留下指痕所需的干燥硬化時(shí)間。
對(duì)于車間底漆，將采用更加相關(guān)的“搬運(yùn)干”值。
上述干燥時(shí)間適用于溫度20°C/68°F，相對(duì)濕度60-70%，并具有適當(dāng)通風(fēng)條件的環(huán)境。
其它干燥條件如下：
“指觸干”：手指大力按壓不會(huì)留下印痕，且未在表面上感覺到粘連的觸感。
“搬運(yùn)干”：油漆表面擁有足夠的硬度，小心搬運(yùn)的情況下不會(huì)出現(xiàn)脫落/損壞現(xiàn)象。
對(duì)于含有溶劑（或水）的油漆，其截至“指觸干”的干燥過程主要取決于通風(fēng)條件，但也與施工的每個(gè)涂層的溫度和漆膜厚度有關(guān)。
所有表面均應(yīng)采用通風(fēng)干燥。應(yīng)注意的是水性油漆比溶劑型油漆具有更高的通風(fēng)要求，特別是相對(duì)濕度較高時(shí)。
對(duì)于采用物理干燥方式的油漆，其干燥時(shí)間同樣受到涂層數(shù)量、涂層配套總漆膜厚度和每個(gè)涂層漆膜厚度的影響。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在同等通風(fēng)條件下，兩倍漆膜厚度的干燥時(shí)間是原來(lái)的四倍。這種情況對(duì)溶劑型和水性油漆都適用。
應(yīng)重點(diǎn)指出的是當(dāng)施工多遍油漆時(shí)，其中殘留的溶劑可能會(huì)導(dǎo)致漆膜比單遍涂層時(shí)形成的漆膜更軟，特別是當(dāng)油漆采用物理干燥時(shí)更是如此。
同時(shí)，溫度對(duì)干燥/固化時(shí)間有較大的影響。溫度下降10°C/18°F 時(shí)，將會(huì)增加大約兩倍的干燥時(shí)間。
完全固化：給出的是在20°C/68°F（鋼底材）溫度和充足通風(fēng)條件下的雙組分產(chǎn)品固化時(shí)間。溫度越高，固化越快；溫度越低，固化時(shí)間將延長(zhǎng)。
產(chǎn)品規(guī)格書或使用說(shuō)明書中將以表格形式給出某些產(chǎn)品在不同溫度下的固化時(shí)間。對(duì)于只給出20°C/68°F 溫度下的固化時(shí)間的產(chǎn)品，可參考如下經(jīng)驗(yàn)：
溫度每升高10°C/18°F，固化時(shí)間需要減半；溫度每降低10°C/18°F，固化時(shí)間需要加倍。
當(dāng)溫度低于所述應(yīng)用條件下油漆施工的最低溫度時(shí)，固化幾乎完全停止。
揮發(fā)性有機(jī)物：即所含揮發(fā)性有機(jī)物的計(jì)算重量值，以克/升為單位。同時(shí)給出以磅/美制加侖為單位的同等值。
揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)含量亦可以采用實(shí)測(cè)值表示。
產(chǎn)品的安全數(shù)據(jù)表中給出了特定產(chǎn)品的揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)含量詳細(xì)信息。
保質(zhì)期：指的是在正常儲(chǔ)藏條件下，保存在陰涼位置的原裝密封容器內(nèi)的產(chǎn)品能夠保持完好的時(shí)間長(zhǎng)度。產(chǎn)品規(guī)格書中給出了保質(zhì)期，在25°C/77°F 溫度條件下為一年或低于1 年時(shí)間。在更高溫度下，保質(zhì)期將縮短，例如在35°C/95°F 溫度下，保質(zhì)期將幾乎減半。灌裝產(chǎn)品 將帶有“最佳使用期”指導(dǎo)標(biāo)簽。
如未給出特定限制條件時(shí)，則從生產(chǎn)日期算起，單組分油漆產(chǎn)品在25°C/77°F溫度條件下，不應(yīng)儲(chǔ)存超過5 年，而在35°C/95°F 溫度下的 儲(chǔ)存應(yīng)不超過3年；雙組分油漆產(chǎn)品在25°C/77°F 溫度條件下，不應(yīng)儲(chǔ)存超過3 年，而在35°C/95°F 溫度下的儲(chǔ)存應(yīng)不超過2 年。
由于在儲(chǔ)罐中出現(xiàn)（輕微）沉降，因此長(zhǎng)期儲(chǔ)存和高溫儲(chǔ)存的油漆可能需要在使用之前進(jìn)行重新攪拌。
如果儲(chǔ)藏條件未知，以及在油漆材料適用性遭受質(zhì)疑的其它情況下，可進(jìn)行如下檢查即可驗(yàn)證其適用性：
a、打開儲(chǔ)罐時(shí)，罐內(nèi)是否有腐蝕情況；
b、儲(chǔ)罐內(nèi)部表觀粘度：在重新混合后，油漆不得呈凝膠狀或不得在適當(dāng)使用之前需要過量稀釋。
c、按規(guī)定漆膜厚度涂裝：必須取得均勻、密布的漆膜。
d、干燥時(shí)間在產(chǎn)品規(guī)格書指定的限制范圍以內(nèi)。
批號(hào)：所有產(chǎn)品均提供9 位數(shù)的批號(hào)，用以表明生產(chǎn)單位和生產(chǎn)日期：
前兩位數(shù)字表示生產(chǎn)地址。擁有某些證書和型式認(rèn)證的產(chǎn)品，例如按照國(guó)際海事組織（IMO）決議MSC.215(82)的規(guī)定進(jìn)行認(rèn)證的產(chǎn)品，需要標(biāo)有該信息。
第三位數(shù)字表示生產(chǎn)年份，而第四和第五位數(shù)字則代表生產(chǎn)月份。
儲(chǔ)藏溫度：為了保持油漆的設(shè)計(jì)使用性能，不得將使用之前的油漆儲(chǔ)藏在高于50°C/122°F的溫度下。水性油漆不得暴露在冰凍條件下。
施工說(shuō)明
混合比：雙組分化學(xué)固化型產(chǎn)品會(huì)提供基漆和固化劑，需采用正確混合比例。必須嚴(yán)格按照混合比進(jìn)行混合，分裝時(shí)也應(yīng)如此。一般情況下，除非混合使用期非常短，應(yīng)在使用之前30 分鐘（熟化時(shí)間）將固化劑添加到基漆（在20°C/68°F 溫度條件下），并攪拌均勻。這在低溫表面上施工油漆時(shí)尤其重要。在某些情況下，將對(duì)熟化時(shí)間提供更具體的建議。
對(duì)于雙組分產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，在基漆中加入規(guī)定量的固化劑是非常重要的。為了確保固化劑投放量符合規(guī)定，建議在大多數(shù)情況下使用指定的稀釋劑來(lái)沖洗固化劑罐。材料一經(jīng)混合，固化就會(huì)立即開始。因此，應(yīng)一次性的將混合物混合使用期內(nèi)所需數(shù)量進(jìn)行混合。
施工方法：規(guī)定可能的或建議的施工方法。一般情況下，第一道防銹底漆應(yīng)采用刷涂或無(wú)氣噴涂方式進(jìn)行施工，以便取得最佳的潤(rùn)濕和底材滲
透效果。與采用無(wú)氣噴涂設(shè)備進(jìn)行施工相比，使用刷子或滾筒刷進(jìn)行施工時(shí)，需要施工更多道的涂層才能取得規(guī)定的漆膜厚度。
稀釋劑（最大容積）:
在完成攪拌后（如果是雙組分產(chǎn)品，則在基漆和固化劑混合攪拌之后），老人牌油漆可以輸送到位，并準(zhǔn)備好在20°C/68°F 溫度條件下，按照規(guī)定的正常干膜厚度進(jìn)行刷涂或無(wú)氣噴涂。若在寒冷天氣或用于特殊用途（例如較低漆膜厚度情況）等情況時(shí)，油漆稠度太大的，則需添加指定的稀釋劑以獲得要求的粘度。稀釋劑添加量根據(jù)溫度和施工噴涂方法會(huì)不同。產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定了各種不同施工方法下最大稀釋劑比例。若需要更大的稀釋比例時(shí)，請(qǐng)咨詢本公司。
添加少量稀釋劑將不會(huì)在漆膜厚度上產(chǎn)生明顯的改變。在某些需要較高稀釋比例的情況下，需要注意的是，在添加稀釋劑時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致液體油漆的量增加，但固含量不會(huì)隨之增加，因此，當(dāng)添加大量稀釋劑時(shí)，必須按比例增加濕膜厚度，以便達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。
稀釋后的固含量（VS，%） =（固含量%*100）/（稀釋劑添加百分比*100）
備注: 避免不必要的稀釋和習(xí)慣性的稀釋。
混合使用期：大體說(shuō)來(lái)，溶劑型油漆的混合使用期取決于如下油漆溫度：
溫度每升高10°C/18°F，混合使用期將減半；溫度每降低10°C/18°F ，混合使用期將翻倍。對(duì)于HEMPADUR 系列的產(chǎn)品，其無(wú)氣噴涂時(shí)通常情況下比刷涂時(shí)的混合使用期更短。這是因?yàn)闊o(wú)氣噴涂的混合使用期到期之后，油漆逐漸喪失其抗流掛性能。
因此，對(duì)于無(wú)氣噴涂，只有在無(wú)氣噴涂的混合使用期以內(nèi)才能取得較高的干膜厚度。
備注：混合使用期不能通過稀釋的方式延長(zhǎng)。
對(duì)于水性雙組分環(huán)氧樹脂產(chǎn)品，上述經(jīng)驗(yàn)不適用。相關(guān)規(guī)格書內(nèi)將注明溫度對(duì)混合使用期的影響。
噴嘴孔徑：標(biāo)明典型噴嘴孔徑（或噴嘴孔徑范圍）
噴嘴壓力：指出通常情況下適用的噴嘴壓力。
備注：無(wú)氣噴涂數(shù)據(jù)是參考數(shù)據(jù)，需要在實(shí)際工作中予以調(diào)整。
工具清洗：正常情況下，產(chǎn)品指定的稀釋劑可用于工具使用后的清洗。當(dāng)有專用清洗劑方面的推薦時(shí)，應(yīng)在產(chǎn)品規(guī)格書中予以注明。
用于水性油漆的工具可能難以清潔。因此，遵照產(chǎn)品規(guī)格書的清潔說(shuō)明特別重要。
干膜厚度：規(guī)格書中標(biāo)明的干膜厚度（DFT）是常用厚度。
備注: 其中幾種產(chǎn)品按照不同用于規(guī)定了不同的漆膜厚度。
通常情況下，使用經(jīng)校準(zhǔn)的測(cè)厚儀在平滑的參考鋼板上檢驗(yàn)干膜厚度。對(duì)于車間底漆的膜厚控制，應(yīng)參照由本公司提供的特殊程序進(jìn)行測(cè)量。
濕膜厚度：為便于在實(shí)際測(cè)量中使用濕膜厚度儀（梳式濕膜儀）來(lái)測(cè)量厚度，濕膜厚度（wft）以25 微米（1 密耳）的倍數(shù)進(jìn)行標(biāo)示。厚度值四舍 五入化整為25 的倍數(shù)，這是被認(rèn)為適合每種情況的數(shù)值。
重涂間隔：指的是在20°C/68°F 或相關(guān)產(chǎn)品規(guī)定的溫度范圍下，在下一道涂層施工之前所需的或允許的時(shí)間間隔。重涂間隔與溫度、漆膜厚度、涂層數(shù)量和未來(lái)使用情況相關(guān)，因此將受到此類因素的影響。對(duì)于最長(zhǎng)間隔時(shí)間，其溫度是指此期間的最高表面溫度。某些產(chǎn)品的重涂間 隔時(shí)間對(duì)于層間附著力方面的影響比其它產(chǎn)品更為關(guān)鍵。若超過了最大重涂間隔，則可能需要對(duì)表面進(jìn)行粗糙化，確保下一道涂層的附著力。另一方面，某些油漆類型的重涂間隔可能對(duì)于附著力來(lái)說(shuō)不是那么關(guān)鍵，但是在腐蝕嚴(yán)重的環(huán)境條件下，未被保護(hù)的底漆涂層不能維持太久。
若無(wú)其它說(shuō)明，則規(guī)定的重涂間隔是指使用相同的油漆進(jìn)行重涂。不同種類的其它油漆可能要求其它的重涂間隔。
必須始終遵守規(guī)定的最小和最大重涂間隔，以便油漆配套提供最大程度的保護(hù)。
需謹(jǐn)防水份和二氧化碳對(duì)環(huán)氧漆和聚氨酯油漆帶來(lái)的不利影響，尤其是在低溫和高濕度環(huán)境下會(huì)出現(xiàn)這種不利影響，從而導(dǎo)致涂層表面油膩，妨礙后續(xù)涂層的附著力。
當(dāng)已施工的表面暴露于受污染的環(huán)境時(shí)，建議在重涂之前采用高壓清水進(jìn)行徹底清洗，或采用其它合適的措施。對(duì)于某些產(chǎn)品，將根據(jù)其后續(xù)暴露情況來(lái)確定不同的最短和最長(zhǎng)重涂間隔。暴露情況分類如下：
大氣條件 溫和
適中
惡劣
暴露于水中
有關(guān)重涂間隔，請(qǐng)參見相關(guān)的涂裝規(guī)范。
安全：此處規(guī)定了產(chǎn)品處理或操作期間的一般安全注意事項(xiàng)。包裝上標(biāo)有應(yīng)當(dāng)遵守的相關(guān)安全標(biāo)簽。此外，還應(yīng)始終遵守產(chǎn)品安全說(shuō)明書、國(guó)家或 當(dāng)?shù)匕踩ㄒ?guī)。
表面預(yù)處理： 推薦使用的涂裝前表面清潔度。除非另有說(shuō)明，表面清潔度應(yīng)參照ISO 8501-1:2007 標(biāo)準(zhǔn)“涂裝油漆和有關(guān)產(chǎn)品前的鋼底材 預(yù)處理- 預(yù)處理表面清潔度的目視評(píng)定”。
對(duì)于某些產(chǎn)品，強(qiáng)制性要求具備最低程度的表面粗糙度。規(guī)定的表面粗糙度參照一種或多種粗糙度比較板：Rugotest No.3、Keane-Tator 比較板或ISO 比較板。
對(duì)于有舊漆的表面，通常規(guī)定了預(yù)清潔方法和程度。
施工條件：若在使用某種油漆時(shí)的氣候條件或其它限制條件超出了正常的良好涂裝條件，則須在此處予以注明。一般情況下，不得在任何不利天氣條件下進(jìn)行涂裝作業(yè)。
即使天氣看起來(lái)適合進(jìn)行涂裝作業(yè)，但如果底材溫度等于或低于露點(diǎn)溫度（該溫度下濕氣開始冷凝，即凝露），也會(huì)出現(xiàn)冷凝情況。為了對(duì)波動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償，涂裝和干燥期間的表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度以上約幾個(gè)度數(shù)，高出3°C/5°F 被認(rèn)為是安全的溫度。
謹(jǐn)防冰點(diǎn)以下溫度在表面上造成結(jié)冰。
在密閉空間內(nèi)，可能需要清除溶劑蒸汽或水蒸氣，即在涂裝和干燥期間不斷提供充足的清新空氣，以便確保安全和健康，同時(shí)有利于溶劑揮發(fā)。
冬季進(jìn)行涂裝時(shí)，使油漆保持在適當(dāng)?shù)臏囟?，最好在約15°C/59°F 溫度上。否則，油漆需要進(jìn)行過量的稀釋，導(dǎo)致增加流掛風(fēng)險(xiǎn)。如：溫度降低時(shí)，任何油漆的粘度將會(huì)上升。
預(yù)涂油漆：為推薦的幾種已知與該產(chǎn)品相容性好的前道漆。未提示任何限制條件。其它相匹配的產(chǎn)品可能根據(jù)用途進(jìn)行規(guī)定。此處以車間底漆作為表面預(yù)處理的組成部分。
加涂油漆：為推薦的幾種已知與該產(chǎn)品相容性好的后道漆。未暗示任何限制條件。其它相匹配的產(chǎn)品可能根據(jù)用途進(jìn)行規(guī)定。
備注：此處包含其它相關(guān)數(shù)據(jù)或信息。
頒布單位：海虹老人集團(tuán)– 產(chǎn)品參考資料
注：產(chǎn)品規(guī)格書如有變更，恕不另行通知。產(chǎn)品規(guī)格書于頒布之日起5 年后自動(dòng)失效。有關(guān)頒布日期的描述，請(qǐng)參見每頁(yè)頁(yè)腳。
公司地址：廈門市湖里區(qū)蔡塘村蔡塘工業(yè)區(qū)9號(hào)
COPYRIGHT 2019 ? 易虹（廈門）涂料有限公司網(wǎng)站 閩ICP備19012614號(hào)未經(jīng)允許 嚴(yán)禁復(fù)制 All rights reserved
| 
|